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減小機床花鍵銑削表面粗糙度值的方法

日期：2013年01月22　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：0
減小機床花鍵銑削表面粗糙度值的方法
采用成形銑刀、三面刃銑刀一般是通過選擇刃磨質(zhì)量好的銑刀銑削，并注重銑刀的安裝精度，調(diào)節(jié)支架支承軸承的間隙和機床工作臺的導(dǎo)軌間隙，以及增強工藝系統(tǒng)剛性的相關(guān)措施等途徑，減小花鍵銑削的表面粗糙度值。
采用硬質(zhì)合金花鍵精銑刀盤，用硬質(zhì)合金花鍵精銑刀盤精銑非淬硬的花鍵，不經(jīng)磨削就能達(dá)到較小的表面粗糙度值。這種常微調(diào)機床機構(gòu)的硬質(zhì)合金花鍵精銑刀盤，刀尖調(diào)整精度可達(dá)0.01-0.02mm，使用前最好經(jīng)過動平衡校正。刀片采用金剛石砂輪刃磨，銑刀直徑一般為60mm，銑床主軸轉(zhuǎn)速n0=750-1000r/min，進(jìn)給量V1=750-1000mm/min。硬質(zhì)合金組合銑刀盤通常用于批量較大的花鍵精銑加工。成批加工時，先用高速鋼成形銑刀盤精銑鍵側(cè)。這種機床刀盤上共有兩組刀，其中一組刀（共兩把）銑削花鍵兩側(cè)，另一組刀（也是兩把）銑削花鍵兩側(cè)倒角。每組刀的左右刀齒間距可按照花鍵鍵寬和倒角尺寸進(jìn)行調(diào)整，使用這種刀盤精銑花鍵，不但生產(chǎn)效率高，而且表面粗糙度值可達(dá)到Ra（1.6-0.8)μm,而高速鋼銑削時的Ra值一般只能達(dá)到（6.3-3.2）μm。

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