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加工中心的操作技術及其日常維護與保養--加工中心的分類

日期：2009年10月15　來源：本站原創　關鍵字：加工中心
當復雜零件工序高度集中時，必須頻繁更換刀具，以提高生產效率。為解決自動換刀問題，最早出現的是轉塔頭立式鉆鏜銑床．1958年，美國K乙T公司首次把銑、鉆、鏜等多種丁序集中于一臺數控機床上，通過換刀方式實現連續加工，成為世界上第——臺加工中心，該產品出現后，銷路驚人，引起了日，美，德，英．法．意等先進工業國家的高度重視，競相開發生產，不斷擴大和完善機床的功能，成為數控機床中發展最快、需求量最大的商品之一。如今，世界上出現了各種加丁中心。據不完全統計，大約有1000多個品種規格。主要分類如下：
1．按功能特征分類
1)鏜銑加了中心
幢銑加工中心和龍門式加丁中心，主要用于鏜削．銑削，鉆孔、擴孔，絞孔、攻螺紋等工序，適用于箱體、殼體加工以及各種復雜零件的特殊曲線和曲面輪廓的多工序加工，適用于多品種、小批量、零件加工工序集中的生產方式。一般將此類機床簡稱為加工中心。
2)鉆削加丁中心
以鉆削為主，刀庫形式以轉塔頭形式為主，適用于中、小批量零件的鉆孔、擴孔、絞孔、攻螺紋及連續輪廓銑削等多工序加工。
3)車削加工中心
除用于加工軸類零件外，還進行銑(如銑扁、鉸六角等)、鉆(如鉆橫向孔)等工序。
4)復合加工中心
主要指五面復合加工。可自動回轉主軸頭，進行立、臥加丁。主軸自動回轉后，在水平和垂直面實現刀具自動交換。
2．按自動換刀裝置分類
1)轉塔頭加工中心
有立式和臥式兩種。主軸數一般為6～12個，這種結構的換刀時間短、刀具數量少、主軸轉塔頭定位精度要求較高。
2)無機械手的加工中心
這種加工中心的特點為換刀是通過刀庫和主軸箱的配合動作完成，刀庫中刀具存放位置方向與主軸裝刀方向一致，利用工作臺運動及刀庫轉動，并由主軸箱上下運動，使主軸運動到刀位上的換刀位置，由主軸直接取走或放回刀具。
3)帶刀庫、機械手的加工中心
1)帶刀庫、機械手、主軸換刀加工中心。這種加工中心結構多種多樣．由于機械手卡爪可同時分別抓住刀庫上所選的刀和主軸上的刀，因此換刀時間短，并且選刀時間與機加工時間重合。
(2)帶刀庫、機械手、雙主軸轉塔頭加工中心。這種加工中心在主軸上的刀具進行切削時．通過機械手將下一步所用的刀具換在轉塔頭的非切削主軸上，當主軸上的刀具切削完畢后，轉塔頭即回轉，完成換刀：正作，換刀時間短．
3．按主軸在加工時的空間位置分類
1)臥式加工中心
臥式加丁中心主軸的軸線為水平設置，通常都帶有進行分度回轉運動的正方形分度丁作臺．具有3～5個運動坐標，一般是沿X、y、Z 3個軸方向直線運動坐標加一個回轉運動坐標，能使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面外其余4個面的加丁，最適合箱體類工件的加工。
臥式加工中心有固定立柱式或固定工作臺式．固定立柱式的臥式加工中心的立柱不動，主軸箱在立柱上做上廠移動，工作臺可在水平面上做兩個方向坐標(x，z)移動；固定J：作臺式的臥式加丁中心其z坐標的運動由立柱移動來定位，安裝工件的工作臺只完成x坐標移動。臥式加丁中心結構復雜，占地面積大，重量大，價格也較高。
2) 立式加丁中心
立式加下中心主軸的軸線為垂直設置．其結構為固定立柱式，亡作臺為氏方形，無分度回轉功能，適合于加下盤類零件。立式加工中心結構簡單，占地面積小，價格低。    五面加工中心的加工方式可使工件的形位誤差降到最低，省去了多次裝夾，從而提高了
生產效率，降低了加工成本。主要適用于復雜外觀、復雜曲線的工件加工。但該Ⅱ@加{中心結構復雜、占地面積大、造價高。
4．其他分類
1)按結構特征分類
按工作臺種類分類，加工中心工作臺有多種結構，可分為單、雙和多工作臺。設'T作臺的目的是為了縮短零件的輔助準備時間，提高生產效率和機床自動化程度。最常見的是單工作臺和雙丁作臺兩種形式。
2)主軸種類分類
根據主軸結構特征分類，可分為單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。

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