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機床的操作步驟--數控銑床的一般操作步驟
日期:2009年10月14 來源:本站原創 關鍵字:機床
1.機床工件程序的編輯與輸入
加工前應首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序,如果工件的加工程序較長或復雜時.就不要在機床上編程,而采用編程機或計算機編程,然后通過軟盤或通信接口備份到數控銑床的數控系統中。這樣可以避免占用機時,增加加工的輔助時間。
2.機床開機
一般是先開主電源,這樣數控銑床就具備了開機條件,啟動一個帶鑰匙按鈕數控系統和機床同時都上電,系統的CRT上顯示出信息,同時檢查機床的液壓,氣動、各進蛤軸及其他輔助設備的連接狀態。
3.機床固參考點
機床加工前先建立機床各坐標的移動基準。對于增員控制系統的機床應首先執行這一步.
4.機床加工程序的輸入調用
根據程序的介質(磁帶、磁盤),可以用磁帶機、編程機或串口通信輸入,若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸入,或在MDI的方式下逐段輸入遙段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點、刀具參數、偏置量、各種補償值。
5.機床程序的編輯
轄入的程序若需要怪改時,應將工作方式選擇開關置于編輯的位置。利用編輯健進行增加、刪除、更改。
6.機床程序的檢查與調試
首先將機床鎖住,只運行系統。這一步霹是對程序進行檢查,若有錯誤,則需重新進行編輯。
7.機床工件的安裝與找正
對要加工的下件進行安裝找正,建立基準。方式采用手動增量移動,連續移動或手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處,并對好刀具的基準。
8.啟動機床坐標軸進行連續加工
連續加工一般采用存儲器中的程序加丁。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調 節,加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環 啟動按鈕即可恢復加工,為碗保程序正確無誤,加丁前應再復查一遍。在銑削加工時,對于 平面曲線丁件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀‘若系統具有刀具軌 跡,模擬功能則可用于檢查程序的正確性,
9.關機
加了結束后、關閉電源前,注意檢查機床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源,然后再關系統的電源,最后關閉總電源。
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普通機床的試運行
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