由于電氣驅動替代了機械傳動，使得數控機床的機械結構較傳統機床的機械結構簡單，但機床組件的精度提高了，對維護提出了更高的要求。數控機床的機電一體化在機械故障診斷時同樣表現出機電之間的內在聯系，因此，熟悉機械故障的特征，掌握數控機床機械故障診斷的方法和手段，對確認故障的原因是有一定幫助的。同時，數控機床機械維護的面更廣，除了主軸、導軌和絲杠外，還有刀庫及換刀裝置、液壓和氣動系統等。

數控機床機械故障診斷包括對機床運行狀態的識別、預測和監視三個方面的內容。通過對數控機床機械裝置的某些特征參數，如振動、噪聲和溫度等進行測定，將測定值與規定的正常值進行比較，以判斷機械裝置的工作狀態是否正常，若對機械裝置進行定期或連續監測，便可獲得機械裝置狀態變化的趨勢性規律，從而對機械裝置的運行狀態進行預測和預報。在診斷技術上，既有傳統的“實用診斷方法”(聽、摸、看、問、查閱技術檔案資料)，又有利用先進測試手段的“現代診斷方法”(油液光譜分析、振動監測、噪聲譜分析、非破壞性監測、故障診斷專家系統等)。

機床傳動的基本組成部分
為了實現加工過程中所需的各種運動，機床必須有運動源、傳動裝置和執行機構3個  基本部分。
1．運動源
運動源是為執行件提供運動和動力的裝置．如交流異步電動機、直流或交流調速電動  機和伺服電動機等。町以幾個運動共用一個運動源，也可以每個運動均有單獨的運動源。
2．傳動裝置(傳動件)
傳動裝置是傳遞運動和動力的裝置，通過它把執行件和運動源或有關的執行件之間聯  系起來。機床的傳動裝置有機械、液壓、電氣和氣壓等多種形式。其中，常見的機械傳動  有齒輪、鏈輪、帶輪、絲杠和螺母等。
3．執行機構
執行機構是執行機床運動的部件，如主軸、刀架和工作臺等，其任務足裝夾刀具或工  件，并直接帶動它們完成一’定形式的運動(旋轉或直線運動)，井保證其運動軌跡的準確性。