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機床導軌

日期：2009年09月29　來源：本站原創　關鍵字：機床
導軌是機床的重要部件。導軌的精度決定加工零件的加上質量。其具有有以下幾個方面。
1，對機床導軌的要求
導軌的功能是導向和承載。在導軌副(如工作臺和床身導軌)中，運動的一方(如下作臺  導軌)叫動導軌，小動的一方(如床身導軌)叫支承導軌。導軌的質量在很大程度上決定著機  床的加工精度，因此，導軌必須滿足下列要求。
1)  機床導向精度
導向精度是指運動部件的運動軌跡的準確程度．它關系到樁加T_E件的尺寸、形狀和  相對位置精度。影響導軌導向精度的主要因素有導軌的類型、組合形式及尺寸、制造精度和表面質量、導軌間隙的調整等。
2)  機床導向精度保持性
導軌的導向精度保持性取決于導軌的耐磨性。因此，導軌應具有較好的耐磨性井應在  磨損后能進行自動補償或便于調整。合理地選用導軌結構、尺寸、材料、熱處理條件、表面粗糙度、潤滑和防護措施以及間隙調整等，可提高導軌的耐磨性，延長導軌使用壽命。
3)機床剛度
導軌在外力作用下發生變形，不僅破壞了導向精度，還會加劇導軌的磨損。導軌的變形除了導軌本身因受力發生接觸變形、扭轉和彎曲外，還受到床身變形的影響。所以要加強導軌的剛度，應從加強床身剛度和改善導軌結構兩方面考慮。
4) 機床低速運動的平穩性
運動部件在導軌卜低速移動時，發生時走時停、時快時慢的現象，即“爬行現象”．爬行現象的產生降低了機床的加工精度、定位精度，使加／232件的表面粗糙度過大。因此，對精密機床來說導軌的低速運動干穩性尤為重要。影響這一性能的主要因素是導軌材料的摩擦性質、潤滑條件和傳動系統的剛度。
床身導軌有滑動導軌和滾動導軌兩人類，滑動導軌在普通機床上應用較為廣泛，下面  主要介紹滑動導軌的形式及其應用。
2．機床滑動導軌的常用結構
滑動導軌結構簡單，便于制造，易于獲得較高的精度，因而應用廣泛，但滑動導軌摩擦系數大，易于磨損和產生爬行現象。

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