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普通機床梯形螺紋的尺寸計算及刀具刃磨

日期：2010年04月29　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：機床
普通機床梯形螺紋的尺寸計算及刀具刃磨
  (一) 普通機床梯形螺紋的尺寸計算
  國家標準規(guī)定梯形螺紋的牙形角為30。。英制梯形螺紋，其牙形角為29。，在我國較少采用。因此，只介紹30。牙形角的梯形螺紋。梯形螺紋(以下簡稱梯形螺紋)的代號用字母“Tr”及公稱直徑×螺矩表示，單位均為mm。左旋螺紋需在尺寸規(guī)定之后加注“LH”，右旋則不注出。
  普通機床梯形螺紋的牙形。梯形螺紋各基本尺寸的名稱、代號。梯形螺紋基本尺寸計算實例：
  (二)梯形螺紋車刀的幾何角度和刃磨要求
  普通機床梯形螺紋有米制和英制兩類，米制牙形角為30。，英制為29。。一般常用的是米制梯形螺紋。梯形螺紋車刀分粗車刀和精車刀兩種。
 l梯形螺紋車刀的角度
 (1)兩刃夾角粗車刀應小于螺紋牙形角，精車刀應等于螺紋牙形角。
 (2)刀頭寬度粗車刀的刀頭寬度應為l／3螺距寬，精車刀的刀頭寬度應等于牙槽寬減0 05mm。
(3)縱向前角粗車刀一般為15。左右，精車刀為了保證牙形角正確，前角應等于O。，但實際生產取5。～10。。
 (4)縱向后角一般為6。～8。。
(5)兩側切削刃后角與矩形螺紋車刀相嗣。
2梯形螺紋車刀刃磨的要求
1)用樣板校對刃磨兩切削刃夾角
  2)有縱向前角的兩刃夾角應進行修正，其修正方法梯形螺紋車刀樣。
  3)車刀刃口要光滑、平直、無爆口(虛刃)，兩側副切削刃必須對稱，刀頭不歪斜。
  4)用油石研磨去除各切削刃的毛刺。
  3．零件訓練刃磨步驟
  1)粗磨主、副后面(刀尖角初步形成)。
  2)粗、精磨前面或前角。
  3)精磨主、副后面，刀尖角用樣板檢查修正。
  4注意事項
  1)刃磨兩側副后角時，要考慮螺紋的左、右旋向和螺紋升角的大小，然后確定兩側副后角的增減，并用樣板校對修正兩切削刃夾角。
  2)內螺紋車刀的刀尖角的角平分線應和刀桿垂直。
  3)刃磨高速鋼車刀，應隨時放入水中冷卻，以肪退火失去車刀硬度。

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