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普通機床餃刀的選擇、裝夾和鉸削訓練

日期：2010年04月28　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：普通機床
 普通機床餃刀的選擇、裝夾和鉸削訓練
  鉸刀的選擇
  普通機床鉸刀的精度主要決定于鉸刀的尺寸，鉸刀最好選擇被加工孔公差帶中間1／3左右的尺寸，如鉸4•20H7+：“孔時，鉸刀尺寸最好選擇咖20：＆‰mm尺寸的鉸刀。
  2調整尾座軸線和使用浮動套筒
  鉸孔前，必須調整尾座套筒軸線，使之與主軸軸線重合，同軸度最好找正在o 02zum之內。但是，一般車床要求主軸與尾座軸線非常精確地在同一軸線上是比較困難的，應此，鉸孔時晟好用浮動套筒裝置，浮動裝置是利用錐套2和套筒l之間的間隙面產生浮動，使鉸刀自動定心進行鉸削。其浮動裝置4和錐套2是緊配合，
  3是鋼珠。
 普通機床鉸孔前對孔的要求
 鉸孔前，孔的表面粗糙小于R。3 2¨m。另外，特別要注意，鉸孔不能修正孔的直線度，因此，鉸孔前一般都需經過車孔，這樣才能修正鉸孔的直線度。如果鉸削直徑小于10mm的孔徑，由于孔小，車孔非常困難，一般用中心鉆定位，然后鉆孔、擴孔，最后鉸孔。這樣才能保證孔的直線度和同軸度。
 4零伴訓練加工步驟
(1)零件加工步驟
1)夾住外圓，車平面。
2)用中心鉆鉆定位孔。
3)用妒5mm麻花鉆鉆通孔，用妒8mm麻花鉆擴孔。
4)用母10mn，機用鉸刀鉸孔至尺寸要求。
1)夾住外圓找正、加緊。
2)擴孔、車孔(留鉸削余量o 08～0 12mm)。
3)用機用鉸刀鉸孔至尺寸。
注意事項
1)切削液不能間斷，澆注位置應在切削區域。
2)注意鉸刀的保管，避免碰傷。
3)裝夾鉸刀時，注意錐柄和錐套的清潔，最好要認定鉸刀的安裝方向，以防鉸刀有彎曲，當方向轉動后，孔徑可能有變化。
4)鉸削鋼件時，應防止產生積屑瘤，否則容易把孔拉毛或把孔鉸廢。
5)要防止鉸刀中心與工件中心不一致，否則鉸孔時可能會產生錐形，或把孔鉸大。應先試鉸，以防造成廢品。
保證套類工件技術要求的方法
 套類工件主要的加工表面是孔、外圓和端面。內孔一般用鉆孔、車孔或鉸孔來達到尺寸精度和表粗糙度要求。孔達到以上技術要求后，套類工件加工關鍵問題是怎樣達到圖樣所規定的各項形位公差要求。
 在一次安裝中保證同軸度和垂直度的方法套類工件在單件生產時，可以在一次安裝中把工件全部或大部加工完畢。這種方法沒有定位誤差。如果普通機床精度較高，可獲得較高的形位精度。但是采用這種方法車削時，需要經常轉換刀架，工件輪廓使用外圓車刀、45。車刀、鉆頭(包括車孔擴孔)、鉸刀和切斷刀等刀具加工。如果刀架定位精度較差．尺寸較難掌握．切削用量也要時常改變。對于高精度自動化的數控車床，大都采用在一次安裝中完成主要表面的加工，這樣可保證精度和提高勞動生產率。
  以內孔為基準保證位置精度
中小型的套、帶輪、齒輪等零件，一般可用心軸以內孔作為定位基準來保證工件的同軸度和垂直度。心軸由于制造容易，使用方便，因此，在工廠中應用很廣。常用的心軸有以下幾種：
 1普通機床實體心軸
 實體心軸有不帶臺階和帶臺階的兩種。不帶臺階的實體心軸有1：1000—1 5000的錐度，叉稱小錐度心軸，這種心軸的優點是制造容易，加工出的零件精度高；缺點是長度無法定位，承受切削力小，裝卸不太方便。臺階式心軸，它的圓柱部分與零件底孔保持較小的間隙配合，工件靠螺母來壓緊。其優點是一次可以裝夾多個零件；缺點是精度較低。如果裝上快換墊圈，裝卸工作就很方便。
 2脹力心軸
 脹力心軸依靠材料彈性變形所產生的脹力來固定工件，由于裝卸方便，精度較高，工廠中應用很廣�？裳b在要機床主軸孔中的脹力心軸。根據經驗，脹力心軸塞的錐角最好為30。左右，最薄部分壁厚為3～6mm。為了使脹力保持均勻，槽可做成三等分，臨時使用的脹力心軸可用鑄鐵做成，長期使用的脹力心軸可用彈簧鋼(65Mn)制成。這種心軸使用最方便，得到廣泛采用。用心軸定位是一種以工件內孔為基準來達到相互位置精度的方法。其特點是：設計制造簡單，裝卸方便，比較容易達到技術要求。但是當加工外圓很大、內孔很小、定位長度較短的工件時，應該采用外圓為基準來保證技術要求。
  用外哪為墓準僳證位置赭席
 普通機床工件以外圓為基準保證位置精度時，普通機床一般應用軟卡爪裝夾工件。軟卡爪是用未經淬火的鋼料(45鋼)制成的。這種卡爪在本車床上車成所需要尺寸和形狀．可確保裝夾精度。其次，當裝夾已加工表面或軟金屬工件時，不易夾傷工件表面，還可根據工件的特殊形狀相應地加工軟卡爪，以裝夾工件。因此，軟卡爪在工廠中已得到越來越廣泛的使用。

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