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沈陽機床V帶輪
日期:2010年04月28 來源:沈陽第一機床廠 關鍵字:沈陽機床
沈陽機床V帶輪
(一)V帶的種類和角度
沈陽機床V帶輪是通過V帶傳遞動力的,由于它磨擦因數大,是目前帶傳動中使用最廣泛的一種。V帶有7種規格:O型、A型、B型、C型、D型、E型和F型。機床上常用的為O型、A型、B型、C型4種。V帶在自由狀態下,其斷面形狀為40。梯形。但在工作狀態下.v帶與帶輪接觸的部分,帶外圈受拉伸力,寬度變窄,內圈受壓縮力,寬度變寬。這樣,帶兩側的夾角變小。所以在同一根V帶傳動下,由于帶輪直徑不同,在帶輪上標注的梯形槽角度也不相同。
(二) 沈陽機床V帶輪的技術要求
1)梯形外溝槽應與孔徑同軸,否則帶輪傳動時.V帶必然產生時松時緊現象,會產生噪聲和造成動力傳遞不均勻等現象。
2)相同的幾條梯形外溝槽要求寬度一致。否則在V帶傳動時,會出現一條帶松一條帶緊的現象,容易損壞V帶和造成傳遞動力不足。
3)外溝槽的夾角應垂直于軸線。
(三)測量沈陽機床V帶輪溝槽的方法
1)用樣板進行透光測量。
2)用量角器檢查測量帶輪外溝槽的半角。
(四)V帶輪的車削訓練
1)粗車成形,即外圓、內孔和平面先粗車,留一定的精車余量,然后在外圓表面上劃線痕控制槽距位置。
2)車削梯形槽,通常有兩種車削方法:
①較大的梯形外溝槽,一般先車直槽,再用成形刀修整。
②較小的梯形外溝槽,一般用成形刀一次車削成形。用這種方法加工的外淘槽,切削力較大,最好用回轉頂尖支頂后進行,否則工件容易移位,為此,精加工時,一般應先車外溝槽,然后再精車其余各部,否則可能會影響工件的同軸度。
(五) 沈陽機床零件訓練加工步驟
零件加工步驟為:
1)夾住外圓30mm左右,找正、夾緊。
2)粗車平面及外圓舭6mm、長22lllIn至舭7mm、長22mm。
3)調頭,夾住外圓卅7ram處找正、夾緊。
4)粗車平面,保持臺階長41mm,總長63mm。
5)粗車外圓螄+21mm。
6)鉆通孔&18mm,擴孔幣29mm、長2Amm。
7)在螄岫外圓中涂色劃線痕,控制槽距。
8)用車槽刀和成形刀車梯形外溝槽至圖樣要求(3條)。
9)精車平面及外圓枷_oo,mm。
10)粗車內孔,/,20+3蚴mm及棚o+8㈦miil、長25rnm至尺寸要求。
11)車內梯形槽及內、外圓倒角。
12)調頭,墊銅皮夾住外圓母66mm處,精車qb46mm外圓,并控制左端臺階長40mm。
13)精車平面至總長62ram。
14)內外圓倒角。
(六)注意事項
1)左右借刀車溝槽時,應注意槽距的位置偏差。
2)裝夾梯形溝槽車刀時,刀尖角應垂直于軸心線。
3)用樣板測量梯形槽時必須通過工件中心。
4)外梯形溝槽應保持與孔徑同軸。
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